FAQ

najczęściej zadawane pytania

Jakie warunki muszę spełnić aby nastąpił odbiór opon?

Wystarczy aby podmiot prowadzący działalność gospodarczą i przekazujący opony do unieszkodliwienia był wpisany do BDO (Bazy Danych o Odpadach) i posiadał zaplecze logistyczne niezbędne do załadunku ciągnika siodłowego z naczepą z "ruchomą podłogą". Utwardzony plac manewrowy umożliwiający podstawienia TIR-a, personel do załadunku (ewentualnie ładowarka lub chwytak ułatwiające załadunek) oraz wpis do BDO wyczerpuje katalog wymagań.

Za utylizację zużytych opon oraz odpadów gumowych pobieramy od Państwa opłatę za 1 tonę odebranego odpadu. Wycena jest dokonywana indywidualnie każdym klientem z uwagi na różny rodzaj przekazywanego.

Tak, na prośbę podmiotów przekazujących odpad wystawiamy oświadczenie z informacją o miejscu i sposobie utylizacji odebranych od Państwa opon oraz odpadów gumowych.

Olej popirolityczny uzyskiwany z przetwarzania opon ma zazwyczaj niższą jakość i może zawierać zanieczyszczenia, co utrudnia jego efektywne spalanie. Może prowadzić do nadmiernych emisji zanieczyszczeń, nie spełniać norm jakościowych ani emisji, a także wymagać modyfikacji urządzeń. Stosowanie go jako paliwa może prowadzić do problemów technicznych, emisji szkodliwych substancji oraz potencjalnych zagrożeń. Ze względu na te czynniki, wykorzystywanie oleju popirolitycznego jako paliwa jest niezalecane.

Olej opałowy popirolityczny znajduje zastosowanie głównie w przemyśle ciepłowniczym i energetycznym, gdzie jest wykorzystywany jako paliwo do produkcji ciepła lub generowania energii. Oto niektóre obszary przemysłu, w których stosuje się olej opałowy popirolityczny:

  • Przemysł grzewczy: Olej opałowy popirolityczny może być używany jako źródło paliwa do ogrzewania budynków, obiektów przemysłowych i procesów technologicznych. Jest wykorzystywany w kotłach i piecach, aby dostarczać ciepło do systemów grzewczych.
  • Elektrociepłownie: W niektórych elektrociepłowniach olej opałowy popirolityczny może być wykorzystywany jako jeden z paliw do generowania energii elektrycznej i cieplnej. Jest spalany w specjalnych urządzeniach do produkcji pary, która napędza turbiny generujące prąd elektryczny.
  • Przemysł chemiczny: W niektórych procesach przemysłowych, gdzie wymagane jest dostarczenie wysokiej temperatury do reakcji chemicznych, olej opałowy popirolityczny może być używany jako paliwo.
  • Wytwarzanie pary: W niektórych branżach, takich jak produkcja papieru, przemysł spożywczy czy chemiczny, olej opałowy popirolityczny może być wykorzystywany do wytwarzania pary, która jest następnie używana w różnych procesach produkcyjnych.
  • Przemysł energetyki odnawialnej: W niektórych systemach kogeneracyjnych, które łączą produkcję ciepła i energii elektrycznej, olej opałowy popirolityczny może być jednym z paliw wykorzystywanych do generowania energii z odnawialnych źródeł, takich jak biomasa.

Tak, z opon można wyprodukować olej opałowy poprzez proces pirolizy. Piroliza to termiczna degradacja materiałów organicznych w niskiej zawartości tlenu w kontrolowanych warunkach, co pozwala na uzyskanie różnych produktów, w tym oleju opałowego, gazów oraz pozostałego węgla lub popiołu.

W przypadku opon, proces pirolizy może polegać na podgrzewaniu opon w specjalnych reaktorach lub piecach w kontrolowanych warunkach, gdzie opony są poddawane wysokim temperaturom bez dostępu powietrza. W rezultacie opony ulegają rozkładowi w wyniku wysokiej temperatury i braku tlenu, co prowadzi do wydzielenia różnych produktów, w tym oleju opałowego.

Olej opałowy uzyskany z opon może mieć zastosowanie jako paliwo opałowe w systemach grzewczych, kotłach przemysłowych lub elektrociepłowniach. Jednak warto zauważyć, że proces pirolizy opon może być technicznie skomplikowany i wymagać odpowiednich instalacji oraz kontroli emisji zanieczyszczeń. Ponadto, istnieją również kwestie związane z regulacjami i standardami dotyczącymi produkcji i stosowania oleju opałowego uzyskiwanego z opon.

Współcześnie istnieją projekty badawcze i przemysłowe, które eksplorują możliwość wykorzystania opon do produkcji oleju opałowego i innych wartościowych produktów poprzez pirolizę. Jednakże, przed podjęciem takich działań, ważne jest spełnienie wymogów regulacyjnych i ochrony środowiska, aby zapewnić bezpieczny i zrównoważony proces.

Proces pirolizy to rodzaj chemicznego przekształcania substancji organicznych w wysokich temperaturach w braku lub ograniczonej ilości tlenu. Głównym celem tego procesu jest rozkład złożonych cząsteczek organicznych na prostsze związki, takie jak oleje, gazy i węgiel drzewny. Proces ten może odbywać się w różnych warunkach i ma zastosowanie w wielu dziedzinach, w tym w produkcji paliw alternatywnych, chemii, recyklingu i przemyśle.

Proces pirolizy opon jest zaawansowanym chemicznym procesem, który polega na przekształcaniu gumy zawartej w oponach samochodowych w wysokich temperaturach w kontrolowanych warunkach, w celu uzyskania różnych produktów, takich jak olej, gaz i resztki stałe.

W ramach tego procesu, zużyte opony są najpierw mechanicznie rozdrabniane na mniejsze fragmenty, aby zwiększyć ich powierzchnię i ułatwić proces dalszej degradacji. Następnie te rozdrobnione opony są podgrzewane w specjalnych reaktorach, gdzie proces pirolizy zachodzi w kontrolowanych warunkach atmosferycznych, z ograniczoną ilością tlenu lub całkowitym jego brakiem.

Pod wpływem wysokich temperatur, cząsteczki gumy w oponach ulegają degradacji termicznej. To prowadzi do odrywania różnych składników, a także do tworzenia się prostszych związków chemicznych.
Cały proces pirolizy opon wymaga precyzyjnego monitorowania i kontroli parametrów, takich jak temperatura, ciśnienie i czas.

Kaloryczność oleju opałowego popirolitycznego to wartość pomiędzy
40.000 - 42.000 kJ /Kilodżule (40 - 42 MJ / megadżule).

Popirolityczne oleje opałowe są produktem uzyskiwanym poprzez proces pirolizy, który polega na termicznej degradacji materiałów organicznych w niskiej zawartości tlenu w kontrolowanych warunkach. Stosowanie pirolitycznego grzewczego oleju opałowego w przemyśle może przynieść pewne korzyści, choć warto pamiętać, że istnieją także pewne wyzwania i kwestie do rozważenia. Oto niektóre z potencjalnych korzyści:

  • Redukcja odpadów: Piroliza umożliwia przekształcenie różnych rodzajów odpadów organicznych, takich jak drewno, opony, tworzywa sztuczne, czy oleje roślinne, w cenny surowiec w postaci oleju opałowego. To pomaga w ograniczeniu ilości odpadów składowanych na wysypiskach.
  • Alternatywny surowiec: Stosowanie popirolitycznego oleju opałowego może pomóc w zmniejszeniu zależności przemysłu od konwencjonalnych źródeł paliw, takich jak ropa naftowa. To może przyczynić się do zwiększenia bezpieczeństwa energetycznego kraju i zmniejszenia wpływu na zmiany klimatyczne.
  • Wartość energetyczna: Popopirolityczny olej opałowy może posiadać konkurencyjną wartość energetyczną w porównaniu do innych paliw opałowych, takich jak gaz czy olej opałowy. Może być wykorzystywany do produkcji ciepła w przemyśle lub do generowania energii elektrycznej.
  • Niska emisja CO2: W porównaniu z niektórymi tradycyjnymi paliwami opałowymi, popirolityczny olej opałowy może mieć potencjał do generowania mniejszej ilości dwutlenku węgla (CO2) podczas spalania. To może przyczynić się do ograniczenia emisji gazów cieplarnianych i negatywnego wpływu na środowisko.

Przetwarzanie opon poprzez proces pirolizy na olej popirolityczny ma wiele korzyści ekologicznych, które przyczyniają się do ochrony środowiska i zrównoważonej gospodarki odpadami.

  • Redukcja ilości odpadów: Przetwarzanie opon na olej popirolityczny pozwala na skuteczne ograniczenie ilości opon trafiających na składowiska lub do spalarni. Dzięki temu zmniejsza się obciążenie dla składowisk odpadów i unika się zanieczyszczania środowiska.
  • Odzysk wartościowych surowców: Proces pirolizy umożliwia odzyskiwanie wartościowych surowców z gumowych odpadów, takich jak olej popirolityczny, węgiel drzewny czy gaz. To zwiększa efektywność wykorzystania materiałów i zmniejsza zapotrzebowanie na surowce naturalne.
  • Redukcja emisji gazów cieplarnianych: Przetwarzanie opon na olej popirolityczny może przyczynić się do zmniejszenia emisji gazów cieplarnianych w porównaniu do spalania opon. Proces pirolizy zachodzi w kontrolowanych warunkach, co pozwala na minimalizację emisji szkodliwych substancji do atmosfery.
  • Alternatywne źródło energii: Olej popirolityczny może znaleźć zastosowanie jako alternatywne źródło energii w przemyśle. Wykorzystanie tego oleju może pomóc w zmniejszeniu zależności od tradycyjnych paliw kopalnych i obniżeniu emisji związanych z ich spalaniem.
  • Minimalizacja zanieczyszczenia gleby i wód: Opony składowane na składowiskach mogą w dłuższej perspektywie prowadzić do zanieczyszczenia gleby i wód poprzez uwalnianie szkodliwych substancji chemicznych. Przetwarzanie opon na olej popirolityczny zmniejsza ryzyko takiego zanieczyszczenia.
  • Promowanie gospodarki o obiegu zamkniętym: Przetwarzanie opon w procesie pirolizy jest przykładem podejścia o obiegu zamkniętym, w którym odpady są przetwarzane i wykorzystywane ponownie jako surowce. To przyczynia się do redukcji ilości odpadów oraz obniża zapotrzebowanie na nowe materiały.
  • Zrównoważone zarządzanie zasobami: Przetwarzanie opon na olej popirolityczny jest zgodne z długoterminowym podejściem do zarządzania zasobami, które dąży do minimalizacji marnotrawstwa surowców i zanieczyszczenia środowiska.
  • Podnoszenie świadomości ekologicznej: Wykorzystywanie zaawansowanych technologii przetwarzania opon może również przyczynić się do podnoszenia świadomości ekologicznej społeczeństwa, zachęcając do poszukiwania innowacyjnych rozwiązań dla problemów odpadowych.
ZASTOSOWANIE
OLEJ NAPĘDOWY

Jest to paliwo używane głównie do zasilania silników wysokoprężnych, czyli dieslowskich. Jest stosowany w pojazdach samochodowych, ciężarówkach, autobusach, maszynach budowlanych i innych urządzeniach, które wykorzystują silniki diesla.

OLEJ OPAŁOWY

Jest to paliwo stosowane do celów opałowych, czyli do produkcji ciepła w systemach grzewczych, kotłach przemysłowych, a także w elektrociepłowniach. Jest wykorzystywany do ogrzewania budynków, procesów przemysłowych i wytwarzania energii cieplnej.

SKŁAD I WŁAŚCIWOŚCI
OLEJ NAPĘDOWY

Ma odpowiednią lepkość i właściwości spalania w silnikach diesla. Jego skład jest zoptymalizowany pod kątem efektywności silnika i minimalnej emisji zanieczyszczeń.

OLEJ OPAŁOWY

Ma zazwyczaj wyższą lepkość i jest przystosowany do spalania w kotłach i piecach. Jego skład może różnić się w zależności od specyfikacji i celu zastosowania.

EMISJE
OLEJ NAPĘDOWY

Jest bardziej zoptymalizowany pod kątem minimalizowania emisji związków szkodliwych i zanieczyszczeń w silnikach diesla.

OLEJ OPAŁOWY

Może generować wyższe emisje związków siarki i innych zanieczyszczeń, zwłaszcza w starszych systemach grzewczych.

O naszej firmie

Mikato to wiodąca firma specjalizująca się w kompleksowej obsłudze partnerów biznesowych w zakresie utylizacji opon o większych gabarytach oraz zaawansowanego przetwarzania gumowych odpadów na innowacyjny olej popirolityczny. Nasza oferta skierowana jest wyłącznie do firm i kontrahentów biznesowych, umożliwiając im efektywne pozbycie się odpadów, jednocześnie przyczyniając się do ochrony środowiska.
Mikato to synonim profesjonalizmu, innowacji i zaangażowania w tworzenie lepszej przyszłości. Nasza firma to nie tylko usługi, to partnerstwo oparte na zaufaniu i profesjonalizmie.

Mapa strony

Kontakt z nami

Mikato Sp z o.o. Sp. k.
ul. Samsonowicza 6
27 - 400 Ostrowiec Świętokrzyski
E-mail:
biuro@mikato.pl
NIP:
959 203 09 55
GPS:
N: 50.9446925 | E: 21.4290388
Prezentacja zamieszczona na stronie ma charakter poglądowy i informacyjny oraz nie stanowi oferty handlowej w rozumieniu Art. 66 par. 1 Kodeksu Cywilnego
Polityka Prywatności
© Copyright by: Mikato
TOP